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捆包機不退帶的三大原因及處理方法

發表時間:2024-08-26 00:00:00  |  點擊率:6749

一、捆包機(ji)上(shang)下分機(ji)內有(you)導物

    上下分(fen)(fen)機(ji)內有(you)異物或是(shi)送帶槽沉頭(tou)螺(luo)釘松(song)動,使上下分(fen)(fen)機(ji)滾輪間(jian)隙發生變化(hua),遇此情(qing)況處理方(fang)法如下:

1、拆下(xia)L型曲板上(shang)面的2只六(liu)角螺帽和墊(dian)圈;

2、松開上下(xia)分機連接軸心上的兩個5MM緊定螺釘(ding),將螺絲旋上些;

3、取下(xia)連接(jie)軸心,將(jiang)上下(xia)分(fen)機拿起(qi),取出(chu)異物,或是將(jiang)送帶槽(cao)固定的緊定螺釘擰緊;

4、依3-2-1方法裝配復原;

5、注意(yi)L型曲板與(yu)上下螺帽間保(bao)持0.3-0.5mm的間隙,不可擰緊。

二(er)、捆(kun)包機(ji)橫桿軸(zhou)承(cheng)(635軸(zhou)承(cheng))破(po)裂

    造成橫桿軸承破裂原因,主要是調整不當所造成的,機器出廠前已將零位調節好,并用漆將調節螺帽封好。零點位置對整部捆包機正常工作極為(wei)重(zhong)要(yao),故在不熟悉機器性能(neng)的情況(kuang)下,千萬不要(yao)擅自(zi)進行調整,另外使用的PP帶厚度,不能(neng)超(chao)過1mm。

三、退帶滾輪間隙調整不當

    由于退帶(dai)滾(gun)輪還具有拉緊帶(dai)子,使打(da)滑(hua)片打(da)滑(hua)的(de)作用,所以(yi)調整兩對滾(gun)輪間隙時(shi),應以(yi)退帶(dai)滾(gun)輪為主,調至退帶(dai)滾(gun)輪間隙比帶(dai)子厚度多0.05-0.1mm時(shi)即可。

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