一、微生物黑蓋(gai)（主要(yao)表現(xian)為(wei)霉(mei)斑）

1、瓶(ping)口上殘留(liu)料液(ye)

1)設備振(zhen)動，濺(jian)出料液：減少灌裝后(hou)瓶子振(zhen)動

2)灌裝量過多而(er)溢出(chu)：調整好灌裝量，不能(neng)太多

3)灌(guan)裝(zhuang)(zhuang)閥漏液于瓶口上：更換密封圈，隨(sui)時(shi)觀察灌(guan)裝(zhuang)(zhuang)閥運行(xing)及時(shi)修(xiu)復漏液的灌(guan)裝(zhuang)(zhuang)閥

4)沖瓶(ping)口(kou)水(shui)壓(ya)力、溫(wen)度(du)(du)不符合標(biao)準、位置偏(pian)移：調整好瓶(ping)口(kou)沖水(shui)管位置，隨時觀察瓶(ping)口(kou)沖水(shui)壓(ya)力；瓶(ping)口(kou)沖水(shui)溫(wen)度(du)(du)調至60℃以上

5)封蓋(gai)密封性不好的(de)(de)產品(pin)，倒瓶裝箱時，導致漏液于瓶口上;加(jia)強(qiang)倒瓶時的(de)(de)工(gong)藝操作規范(fan)的(de)(de)監控

2、污染

1）瓶(ping)(ping)口、蓋(gai)子本身被污染：保證瓶(ping)(ping)子、蓋(gai)子本身不受污染，嚴(yan)格(ge)實施吹瓶(ping)(ping)間COP清(qing)洗制(zhi)度，并(bing)嚴(yan)格(ge)執(zhi)行回收(shou)瓶(ping)(ping)的清(qing)洗程序

2)瓶口、蓋子(zi)沖(chong)洗消(xiao)毒效果不好(hao)：加強原料瓶、蓋的驗收，加強蓋倉、理蓋機的COP清洗

3)灌(guan)(guan)裝間衛生(sheng)質量差：灌(guan)(guan)裝間要嚴格實施(shi)清洗(xi)消毒衛生(sheng)制(zhi)度

4)封(feng)(feng)(feng)蓋(gai)密封(feng)(feng)(feng)性差：保證封(feng)(feng)(feng)蓋(gai)密封(feng)(feng)(feng)性，密封(feng)(feng)(feng)性不好的要求及時剔除

3、成品貯(zhu)存(cun)的溫濕(shi)度較高：控制成品貯(zhu)存(cun)的溫、濕(shi)度

4、瓶口(kou)(kou)殘(can)(can)液(ye)檢測不當：加強瓶口(kou)(kou)殘(can)(can)液(ye)檢測

二、物理(li)性黑蓋(主要表現(xian)為瓶(ping)口污漬(zi))

1、原(yuan)料瓶(ping)(ping)(ping)瓶(ping)(ping)(ping)口(kou)、瓶(ping)(ping)(ping)蓋(gai)，受外(wai)界污染變黑：加強原(yuan)料瓶(ping)(ping)(ping)、蓋(gai)的驗收，加強蓋(gai)倉(cang)、理蓋(gai)機(ji)的COP清洗監控(kong)；加強吹瓶(ping)(ping)(ping)間瓶(ping)(ping)(ping)胚(pei)倉(cang)、瓶(ping)(ping)(ping)倉(cang)、理瓶(ping)(ping)(ping)機(ji)、風道(dao)的衛(wei)生規范

2、沖瓶(ping)(ping)口(kou)水(shui)效果差：調整沖瓶(ping)(ping)口(kou)水(shui)管位置、沖水(shui)壓力(li)、沖瓶(ping)(ping)水(shui)溫度

3、旋(xuan)蓋頭有(you)油污或生銹：每次(ci)生產前(qian)檢查旋(xuan)蓋頭是否清潔(jie)，特別(bie)在每次(ci)保養(yang)后(hou)

4、旋(xuan)蓋頭(tou)上柱桿間潤滑油(you)流下(xia)侵入瓶口：隨時(shi)觀(guan)察(cha)旋(xuan)蓋頭(tou)上浸油(you)狀況，如(ru)有發現要(yao)及(ji)時(shi)用干凈消(xiao)毒毛巾擦去

5、回收瓶上有噴碼(ma)油(you)墨：嚴格執(zhi)行回收瓶的(de)清(qing)洗消毒